我國(guó)磨料磨具的進(jìn)步
我國(guó)磨料磨具為了和世界同步,在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了研究或改進(jìn)①提高磨床精度,②提高磨削自動(dòng)化程度,③高速研磨,④高精度和高光潔度,⑤強(qiáng)力磨削,⑥寬砂輪和多砂輪磨削,⑦提高磨床加工生產(chǎn)率,⑧試制發(fā)展了特殊磨削或成型磨削,⑨超硬磨料磨具。超硬材料如人造金剛石和立方氮化硼目前被稱(chēng)為世界上最硬物質(zhì),莫氏硬度為10。
磨料磨具的種類(lèi)
金剛石用量,每加工百萬(wàn)噸鋼鐵所用金剛石量來(lái)表示這個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平,美日及主要西方國(guó)家用量均超過(guò)了18-20萬(wàn)克拉每百萬(wàn)噸鋼,美國(guó)世界上金剛石用量******國(guó)家。而我國(guó)則2.4萬(wàn)克拉每百萬(wàn)噸鋼,這差距顯而易見(jiàn)。
六十年代天然金剛石約2500萬(wàn)克拉,數(shù)量不很大,這因?yàn)榻饎偸a(chǎn)成本太大,一般金剛石礦中,須處理6-8噸礦石才能得到一克拉金剛石,有甚至250噸礦石才能得到一克拉金剛石,可見(jiàn)金剛石為什么如此昂貴。天然金剛石低產(chǎn)量及高成本促使人們走上了發(fā)展人造金剛石之路。
我國(guó)在六十年代中期開(kāi)始試制與發(fā)展人造金剛石。六十年代世界人造金剛石產(chǎn)量為1000萬(wàn)克拉,今天,中國(guó)人造金剛石產(chǎn)量就已達(dá)5000萬(wàn)克拉(約合1萬(wàn)噸),而全世界人造金剛石產(chǎn)量就無(wú)法估計(jì)了,這些人造金剛石主要用于工業(yè)。人造金剛石及其制品發(fā)展大大地促進(jìn)了特殊用途磨削加工要求,人造金剛石不受資源限制,制造成本從發(fā)明那天起就不斷下降,品種在逐漸增多,質(zhì)量在不斷提高,這樣就極大開(kāi)辟了人造金剛石磨料使用前景。不僅在固結(jié)磨具上,而且普遍地使用在涂附磨具上,如牙科用金剛石砂帶,精密儀器上用金剛石砂帶等等。
立方氮化硼超硬磨料另一種類(lèi)型,其性能與人造金剛石磨料相似,還具有比人造金剛石一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。立方氮化硼比人造金剛石發(fā)展稍后,系70年代前后試制研究,也可以說(shuō)后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工業(yè)生產(chǎn)大國(guó)有了較大發(fā)展,如前蘇聯(lián)立方氮化硼產(chǎn)量已發(fā)展到5000多萬(wàn)克拉。我國(guó)立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期試制和發(fā)展新型產(chǎn)品,但速度較慢,其原因在于工藝與技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其它工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,因而它推廣和使用還受到一定限制。
人造金剛石和立方氮化硼磨具。在發(fā)展人造金剛石磨具和立方氮化硼超硬磨料同時(shí),這兩種超硬磨料磨具也得到相應(yīng)發(fā)展,人造金剛石磨具發(fā)展更快。到目前,人造金剛石磨具發(fā)展成為一個(gè)較為完整、成熟和自成體系加工技術(shù)領(lǐng)域。人造金剛石磨具制品如電鍍金剛石內(nèi)圓切割鋸片、什錦銼、磨頭,人造金剛石圓鋸片、框架鋸片,人造金剛石修整筆,石材用金剛石磨具,金剛石筒形砂輪,加工鐵氧使用金剛石磨具。
金剛石修整滾輪和金剛石或立方氮化硼與硬質(zhì)合金復(fù)合片磨具等等品種系列,而且繼續(xù)完善補(bǔ)充與提高。